Klemmide pressimisvormide vahetamine on elektriühenduste ja juhtmestiku töötlemisel ülioluline toiming. Õiged tööprotseduurid mitte ainult ei paranda tootmise efektiivsust, vaid tagavad ka pressimiskvaliteedi ja vähendavad defektide arvu. Allpool on toodud üksikasjalikud sammud terminali pressimisstantside vahetamiseks, hõlmates peamisi punkte ja ettevaatusabinõusid erinevate stsenaariumide jaoks.
Ettevalmistus
Ohutusmeetmed:Enne kasutamist kandke kaitseprille ja -kindaid, et vältida metallilaastude lendumist või matriitsi komponentide kriimustamist stantsi vahetamise ajal. Kui töötate automatiseeritud seadmetel, ühendage toide lahti ja kuvage hoiatussilt "Hooldus all".
Tööriista ettevalmistamine:Valmistage ette spetsiaalsed tööriistad vastavalt matriitsi tüübile, näiteks kuuskantvõtmed (tavalised mõõtmed on 4–10 mm), stantsi positsioneerimistihvtid, presstangide kalibreerimisplokid jne. Kui stants hõlmab hüdrosüsteemi, kontrollige, kas hüdropumba rõhk on vahemikus 0,5–1,2 MPa.
Surve kinnitamine:Veenduge, et uus matriitsi mudel ühildub seadmega, ja veenduge, et matriitsi lõikeserv ja positsioneerimisavad on terved. Näiteks autotööstuse juhtmestiku töötlemisel peab klemmi pressimisvormi soone sügavus vastama klemmi paksusele (tavaliselt 0,2–0,5 mm), vastasel juhul põhjustab see nõrka pressimist või klemmi deformatsiooni.
Vana die lahtivõtmine
Kinnitusseadme vabastamine:Kasutage kuuskantvõtit, et pöörata matriitsi kinnituspolte vastupäeva, keerates need samm-sammult lahti (lõdvendades iga kord 1/4 pööret), et vältida matriitsi äkilist mahakukkumist. Pneumaatiliste pressimismasinate puhul tuleb õhuallikas välja lülitada ja esmalt vabastada jääkõhurõhk.
Dieedi koostu eemaldamine:Suruge õrnalt matriitsi positsioneerimistihvti, et libistada matriitsi juhtsiinilt välja. Kui stants on kinni jäänud, koputage õrnalt vaskvardaga stantsi külge; deformatsiooni vältimiseks ärge lööge seda otse haamriga.
Seadmete puhastamine:Kasutage suruõhku (rõhk vähem kui 0,6 MPa või sellega võrdne) juhtsiinilt metallilaastude eemaldamiseks ja juhtsiinide kulumise kontrollimiseks. Kui juhtsiinide vahe ületab 0,1 mm, tuleb juhtsiin reguleerida või välja vahetada.
Uue matriitsi paigaldamine
Positsioneerimine ja eel{0}}pingutamine:Libistage uut matriitsi mööda juhtsiinit, tagades, et positsioneerimistihvt on joondatud seadme positsioneerimisavaga. Eelnevalt-keerake kinnituspoldid kuuskantvõtmega kinni, reguleerides pöördemomenti 8–12 N·m (täpsemate väärtuste saamiseks vaadake seadme kasutusjuhendit).
Kalibreerige pressimisparameetrid:Reguleerige pressimiskõrgust vastavalt klemmi spetsifikatsioonidele. Näiteks 1,5 mm² juhtmeklemmide pressimiskõrgus on tavaliselt 1,2–1,5 mm, mida saab kontrollida presstangide kalibreerimisploki abil. Hüdraulikaseadmete kasutamisel reguleerige manomeetrit seatud väärtusele (nt 2,5 MPa).
Testimine ja kontroll:Katsetage kokkupressimist 3-5 korda vanatraadiga, et kontrollida, kas pressitud ristlõige vastab standarditele (nt pragudeta, jäsemeteta, pressitud ala laiuse viga on väiksem või võrdne 0,05 mm). Kasutage pressimisjõu testimiseks tõmbetestrit (tavaline vahemik 50–500 N), tagades, et see vastab tööstusharu nõuetele (nt väljatõmbejõud, mis on suurem või võrdne 50 N auto juhtmestiku klemmide puhul).
Operatsioonipunktid erinevates stsenaariumides
Automatiseeritud seadmed:Enne valuvormide vahetamist sisestage uued vormi parameetrid läbi seadme HMI liidese ja viige programmi kontroll lõpule. Kui seadmed on varustatud nägemiskontrollisüsteemiga, tuleb kontrolli võrdlusalus uuesti kalibreerida.
Käsitsi pressimistangid:Pärast matriitsi vahetamist tuleb pressimiskäigu piirplokki reguleerida, et tagada iga kord ühtlane pressimissügavus. Näiteks 0,75 mm² traati kasutavate klemmide puhul tuleb käigupiirang reguleerida asendisse 1,0–1,2 mm.
Mitme{0}}jaama varustus:Kui seadmel on mitu pressimisjaama, tuleb vastavaid stantse sünkroonselt vahetada ja kontrollida jaamade vahelist sünkroniseerimist (viga Väiksem või võrdne 0,02 mm), et vältida terminali kaldumist sünkroniseerimishälbe tõttu.